活性炭从重整尾气中制氢气的变压吸附（PSA)过程：变压吸附法精制或分离单元是根据恒定温度下混合气体中不同组分在吸附剂上吸附容量或吸附速差异以及不同压力下组分在吸附剂上的吸附容量的差异而实现的。由于采用了压力涨落的循环操作，强吸附组分在低分压下脱附，吸附剂得以再生，吸附剂的使用寿命一般为十年以上，所以PSA过程基本是无原料消耗过程。普通的制氢气法是用水蒸气催化重整天然气或粗汽油。重整气在150-350psi（lpsi=6894.76pa）的压力下发生水-汽转化反应获得富集H2的原始蒸气：其中包括大约75% H2, 20% (T)2、 A% CH4, 1%C02和痕量N2 (干燥条件下）。由联合炭公司开发的多柱变压吸附过程可由这种原始蒸气生产纯度高达99. 999%的H2, H2 的回收率达75%?85%。采用九个平行吸附柱制备Hz的工艺流程示意,这些吸附柱由一层活性炭选择性地从原始气C02， CO, CH4、 C02和H2中吸附CO2,随后是一层50nm沸石选择性地从H2中吸WCO、 CH和N2。变压吸附过程含11个连续的步骤，包括，原料气压力下的吸附，4个顺流降压过程，逆流降压,用纯H2逆流驱气，4个逆流加压过程。
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