聚合氯化铝的生产工艺流程
         生产工艺概述
        聚合氯化铝絮凝剂的生产工艺在国际上比较成熟并趋于稳定，但生产关键环节的技术仍各有不同而专利性很强，甚至难以容许参观。我国的聚合铝生产工艺有自己的特点，但生产水平和产品质量多种多样，尚不能规格化。有年产数万吨的现代化大厂，也有年产数百吨的作坊，它们都在以各自不同质量的产品支持着全国的水处理行业。
        就生产工艺流程的差异而言，可以分为原料来源和制备技术两个方面。原料来源大致有:(1)高、中品位的铝土矿，即可以作为炼铝工业的矿石;(2)低品位的含铝矿石，大致含铝量达到25姊左右即有利用价值;(3)含量较高或很易溶出的局部矿源如明矾石等;(4)可以综合利用的废矿物如煤肝石，粉煤灰等;(5)铝熔炼或加工的废料如废铝灰;(6)水泥工业的半成品如铝酸钙;(7)炼铝的半成品如氢氧化铝凝胶，等等。国外有直接从高品位铝土矿直接生产混凝剂，但我国资源不足，一般不宜作为混凝剂原料。另外由混凝剂制造业独立承担从矿石原料到药剂制备的全线生产不一定最合理。我国目前通行的方式是利用废料或半成品，甚至有专门从事半成品生产的行业，例如上述(6)，(7)的来源。
       聚合氯化铝絮凝剂产品的制备首先决定于所用原料，其次是产品规格。可以选择的工艺例如:(1)酸溶或碱溶;(2)一步法或两步法;(3)过量酸溶或不足量酸溶;(4)常温常压或加温加压;(5)液体产品或固体产品;(6)颗粒状或粉末状，等等。综合构成不同的工艺流程和生产设施。