海绵铁拥有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗洁净。
1、工作原理
常温过滤式除氧属化学除氧，它采纳专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁紧要成分是铁，其蓬松多孔的以内结构，提供的比表面积是一般铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗洁净(约莫5分钟)。
海绵铁的消耗量很低，依据处理水量与水质的不同，一样3 - 6个月补充一次即可。
(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一样为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家指定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严正要求的给水除氧来说，可以加装除铁安装，去除水中的Fe2+。)
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在协同，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的间隙，还有粉末微粒粘结时的间隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯洁，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也获得提高到90%以上。
而且因为含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。该产品经多家单位使用后，成效十分抱负，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧成效，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
2、紧要特点
技术特点：海绵铁除氧器采纳的技术及工作原理有以下特点：
1)可在常温下实现除氧， 进水何必加热;
2)系统可随时供水，可不需预备时间，也可不需要除氧水箱;
3)除氧成效稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准;
4)安装无特别要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便;
5)设备可低位布
置， 工艺简单，无过高的高度要求。
产品特点：新型海绵铁过滤式除氧器在宇内推出已有数年时间，早期规划的设备结构及流程在实际运行中有一些不足之处逐渐暴露出来，有时对系统运行造成很大影响。
结合数家用户的实行经验，针对早期规划的不足之处，本公司采纳崭新的规划思路、原装进口部件及前卫的操纵技术规划生产的海绵铁过滤除氧器，拥有以下特点：
1)流程越发简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作保护;
2)操纵自动化程度高，系统可以自动依据时间或工作压损进行反冲洗，何必人工操
作，及时的反冲洗消除了除氧剂结块情形、降低水耗，使设备始终处于优秀的工作状态;
3)设备采纳双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，假如进水压力足够，纵使在反冲洗时也何必中断产水，使后级系统的工作越发稳定可靠;
4)设备自动采纳无氧水进行反冲洗,进一步提高反冲洗成效,降低水耗、除氧剂消耗。
5)自动化系统电耗极低，备有手动操作安装，反冲洗操作仅需一个按钮即可进行。
锅炉和循环水设施的防腐是世界性一大难题，每年因为腐蚀而造成的经济损失高达数十亿
美元，在各种腐蚀当中以氧腐蚀最为严峻，降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热
力设施腐蚀的一种有效手段。热力除氧、真空除氧、解吸除氧和化学药剂除氧方法均存在投
资大、运行成本高、水质不稳定、操纵难度大、修理复杂等毛病，造成绝大部分除氧设施闲
置。
常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的解决了这一问题，该除氧剂装在除氧器中，利用
氧化还原反应原理，通过过滤式除淀方法，使新的除氧设备投入低、易操纵、易修理，除氧
成效好，运行成本每吨不足0.10元，一样情形下除氧剂消耗量为10g/t以下，且除氧器占地
面积小，可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都拥有抱负的除氧成效(≤
0.03mg/L)。
理化性能分析
性能项目 具体指标 性能项目 具体指标
活性铁 98% 容重 1.7g/cm3
硬度 5--7 不平均系数 k80≤1.8
间隙率 30-50% 含灰量 <0.5
其它金属含量 不超过国家饮用水标准
粒径范围 1.0--5.0mm
建议除氧器运行参数
工作流速 20-30m/h
反洗流速 120m/h
反洗时间 5-8分钟
正洗流速 20-30m/n
正洗时间 至于水清亮
重点操纵 进出水压差≤0.05Mpa
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